Gwałtowny postęp w przemyśle spowodował, iż konieczne stały się modyfikacje w formach zarządzania firmami oraz pracującymi w nich ludźmi. Lean manufacturing to jedna z takich planów. Jej celem jest zwiększenie efektywności procesu produkcyjnego w konkretnym zakładzie. Jak nietrudno można domyślić się, koncepcja ta ma swój początek w Japonii, słynącej z szeroko rozumianego minimalizmu. Prekursorem tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy styczność z minimalizowaniem jakichkolwiek czynności podejmowanych podczas procesu produkcyjnego, a jednocześnie zupełnie niekoniecznych. lean materiały Nadrzędnym celem „szczupłego zarządzania” jest zatem zlikwidowanie marnotrawienia zarówno w wymiarze pracy pracowników jak i wykorzystywanych materiałów. Wykorzystanie metod lean management stwarza szansę uzyskania takich rezultatów, jak poprawa produktywności oraz jakości wytworów. Także stosunki pracownicze w firmie z reguły ulegają poprawie. Ma to związek z skuteczniejszą komunikacją. Co nie bez znaczenia rozwiązania z obszaru lean management mogą być wdrażane w każdym zakładzie, obojętne z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej wielkości. To, co jest priorytetem to umiejętność ocenienia, które działania są niepotrzebne dla firmy.